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技术介绍

  技术介绍:

  工艺过程排出的低品位蒸汽或高温冷凝水回收过程中闪蒸会产生大量二次蒸汽,工业上称为乏汽,由于其压力较低,满足不了用汽设备的要求,因而许多工矿企业的热电厂和事业单位的供热中心常常将其直接排掉。乏汽回收是将蒸汽锅炉定排闪蒸乏汽、锅炉连排二次闪蒸乏汽、除氧器排氧外排乏汽以及高温凝结水闪蒸乏汽、余热进行回收再利用,达到节能减排指标。
  1、表面式排汽收能器:
  工作原理:新型锅炉定排排汽收能器直接通过热交换的方式回收排汽热量。对电站锅炉,可以用化学补充水,还可以用汽轮机凝结水来冷却排汽热量。这些水的温度为常温或略高于常温,因此,可以把排汽冷却到较低的温度,回收大部分的排汽热损失。
  工艺流程:热流体进入收能器壳程,然后调整冷却水(汽轮机凝结水)的流量来调节收能器出口水温。冷却水吸收了热流体余热被加热至80~100℃左右后进入除氧器、其它热力循环系统或用于工业淋浴。使热流体余热得以回收利用(如图1)。


  技术特点:
  (1)属非压力容器产品,运行稳定,安全可靠;
  (2)汽水分离式,不会对冷水源造成污染;
  (3)本收能器为换热器结构,无机械传动及电气元件,维护简单,故障率低;
  (4)收能器换热效率高,传热充分,回收效率可达90%;
  (5)采用先进的折流换热方式,冷却水在进入收能器后压损很小,故可直接进入除氧器或其他加热器及工业淋浴用。
  2、混合式排汽收能器
    工作原理:除氧器收能器的简体组群上部装有一级换热器“高效机械、旋射流雾化喷咀群室”,由喷水冷却管组群与高效旋射流雾化喷嘴群组成,作用:使冷却水高度雾化,雾化粒径<0.01mm与废热对流换热。一级换热器的下面是雾化空间,雾化空间的下面是二级换热装置“分水消音器”,消除除氧器排废汽噪声。同时换热吸收除氧器排汽热量。二级换热装置下端装设有三、四、五、六、七级换热器,它的作用是消除除氧器排废气的有害气体,同时更深度使一二级换热装置的汽体与除氧器的排汽进行传至传热交接(如下图2)。

 

  该新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同,它是将雾化、淋水盘、液膜三种热力方式缩化为一件,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强化雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
  工艺流程:经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能进水管进入收能器,将除氧器的排汽由除氧器的大气门前,接管引入收能器,在设备内部经过充分的传质、传热、不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入除氧头。
  技术特点:
  (1)换热效率高、传热传质充分、节能效果明显;
  (2)设计新颖、结构简单、易于检修;
  (3)运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收;
  (4)不凝结气体排入大气,降低管道氧腐蚀,延长设备管道使用寿命
  (5)消除噪声,替代原除氧器排汽消音器,优化环境。
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